Вам нужен фуговальный станок?
Работая на фуговальном станке, необходимо получить плоскую и прямую пласть и одну боковую кромку, чтобы они получались друг к другу под прямым углом. Любая кривизна пласти и кромки остается в готовой детали уже после рейсмусового и строгально-калевочного станка, а при использовании шипорезного, сверлильно-пазовального станка шипы и гнезда из-за этого будут перекошены. Таким образом, фуговальный станок подготавливает базовую поверхность для обработки на других станках, и от точности фугования зависит качество детали в целом. Выбирая фуговальный станок, нужно учитывать: • предельную ширину заготовки, подлежащей обработке – ширина фугования зависит от длины полотна ножей, закрепленных в ножевом блоке (так, у среднего станка ширина строгания – 260 мм); • количество ножей на валу, скорость ножевого блока – от количества разрезаний в минуту зависит чистота обработки (так, двухножевой блок развивает скорость 6000 об/мин – 12000 разрезов в минуту); • мощность – для простого станка достаточно мощности двигателя 375 Вт; • общую длину столов – подающая и принимающая части должны быть как можно больше (у среднего станка общая длина стола – около 1 м); • массу станка. Также необходимо обратить внимание на жесткий металлический упор для точного выстругивания прямых и скошенных кромок, шкалу глубины строгания, ограждение ножевого блока (лучше всего мостовое, на всю ширину блока), наличие выключателей с обеих сторон станка – для его экстренной остановки. Все эти опции значительно облегчают труд деревообработчика.
|
|
|